<HTML><HEAD></HEAD>
<BODY dir=ltr>
<DIV dir=ltr>
<DIV style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 'Calibri'; COLOR: #000000">
<DIV><FONT face="Courier New">Antonioli Dan <solardan26@gmail.com> 
wrote:</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">>... The biggest heat loss for a modern hot 
water heater is through the uninsulated pipes, and you’ll get a much bigger bang 
for the buck if you insulated the entire hot water lines (as required by many 
green certification systems). </FONT></DIV>
<DIV> </DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">Hmm. The $21.57 blanket paid for itself in 1.39 
years.</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><A title=http://www.engineeringtoolbox.com/copper-pipe-heat-loss-d_19.html 
href="http://www.engineeringtoolbox.com/copper-pipe-heat-loss-d_19.html"><FONT 
face="Courier New">http://www.engineeringtoolbox.com/copper-pipe-heat-loss-d_19.html</FONT></A><FONT 
face="Courier New"> says 6” of 1/2” copper pipe that’s 68 F warmer than the 
surrounding air loses 6’x34Btu/h-ft = 204 Btu/h, with Gbare = 204Btu/h/68F = 3 
Btu/(h-F) and Rbare = 1/Gbare = 1/3 F-h/Btu.</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">Adding a $6.44 piece of “R3.2” pipe insulation 
with a 1/2” wall thickness </FONT><A 
title=https://www.zoro.com/k-flex-usa-pipe-ins-elastomeric-58-in-id-6-ft-6rxl048058/i/G1474785/?gdffi=047ada998cf641fa93e55ae8579df863&gdfms=60C8D0F0830E4C0AABE51DDE36F763C1&gclid=Cj0KEQjwosK4BRCYhsngx4_SybcBEiQAowaCJZDB7jGPJOb2M9BpF2HWIgXlFM6BGAQ3-kkkNk3e6IwaAmMa8P8HAQ&gclsrc=aw.ds 
href="https://www.zoro.com/k-flex-usa-pipe-ins-elastomeric-58-in-id-6-ft-6rxl048058/i/G1474785/?gdffi=047ada998cf641fa93e55ae8579df863&gdfms=60C8D0F0830E4C0AABE51DDE36F763C1&gclid=Cj0KEQjwosK4BRCYhsngx4_SybcBEiQAowaCJZDB7jGPJOb2M9BpF2HWIgXlFM6BGAQ3-kkkNk3e6IwaAmMa8P8HAQ&gclsrc=aw.ds"><FONT 
face="Courier New">https://www.zoro.com/k-flex-usa-pipe-ins-elastomeric-58-in-id-6-ft-6rxl048058/i/G1474785/?gdffi=047ada998cf641fa93e55ae8579df863&gdfms=60C8D0F0830E4C0AABE51DDE36F763C1&gclid=Cj0KEQjwosK4BRCYhsngx4_SybcBEiQAowaCJZDB7jGPJOb2M9BpF2HWIgXlFM6BGAQ3-kkkNk3e6IwaAmMa8P8HAQ&gclsrc=aw.ds</FONT></A><FONT 
face="Courier New"> to the first 6’ of pipe, with r1 = 0.3125” and r2 = 0.8125” 
and k = 0.26 and equivalent thickness t = r2ln(r2/r1) = 0.776” and Rvalue = t/k 
= 3 ft-F-h/Btu, or R0.5 for 6’ (see tech bulletin TS13 at </FONT><A 
title=http://www.kflexusa.com/HomePages/Downloads.aspx 
href="http://www.kflexusa.com/HomePages/Downloads.aspx"><FONT 
face="Courier New">http://www.kflexusa.com/HomePages/Downloads.aspx</FONT></A><FONT 
face="Courier New">) would reduce the heat loss to 68F/0.5 = 136 Btu/h, saving 
204-136 = 68 Btu/h or 595680 Btu (175 kWh) per year worth $26.18 at 15 
cents/kWh, for a simple payback of about $6.44/$26.18 = 0.25 years, ie 3 months. 
We could save lots of energy if the pipe were always hot, with continuous hot 
water flow or infinite pipe conductivity.</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">But </FONT><A 
title=http://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-d_429.html 
href="http://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-d_429.html"><FONT 
face="Courier New">http://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-d_429.html</FONT></A><FONT 
face="Courier New"> says copper has a 400 W/(mK) thermal conductivity, ie 
400x0.5779 = 231 Btu/(h-F-ft), and </FONT><A 
title=http://www.petersenproducts.com/Specifications/Pipe_Copper.aspx 
href="http://www.petersenproducts.com/Specifications/Pipe_Copper.aspx"><FONT 
face="Courier New">http://www.petersenproducts.com/Specifications/Pipe_Copper.aspx</FONT></A><FONT 
face="Courier New"> says type L copper pipe has a 0.625” OD and a 0.545” ID, 
with a Pi/4(0.625^2-0.545^2) = 0.0735 in^2 (5.1E-4 ft^2) cross-sectional wall 
area, so the lengthwise thermal conductance of 6’ of pipe Gpipe = 5.1E-4x231/6’ 
= 0.0197 Btu/(h-F), with Ripe = 1/Gpipe = 50.9 F-h/Btu, if I did that 
right.</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">So the first 6’ of bare pipe looks like this, 
approximately:</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">      50.9</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">68 ---www------- T      I 
= 68/(50.9+1/3) = 1.32735 Btu/h.</FONT></DIV>
<DIV><FONT 
face="Courier New">            
|           T = I/3 = 0.44245 
F.</FONT></DIV>
<DIV><FONT 
face="Courier New">            
|</FONT></DIV>
<DIV><FONT 
face="Courier New">          | 
></FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">        
<EM>I</EM> | > 1/3 </FONT></DIV>
<DIV><FONT 
face="Courier New">          v 
></FONT></DIV>
<DIV><FONT 
face="Courier New">            
|</FONT></DIV>
<DIV><FONT 
face="Courier New">            
|</FONT></DIV>
<DIV><FONT 
face="Courier New">           
0 F<BR></FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" new?>And the first 6’ of 
insulated pipe looks like this, approximately:</FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' new?></FONT><FONT 
face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" 
new?>      50.9</FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" new?>68 ---www------- 
T      I = 68/(50.9+2) = 1.28544 Btu/h.</FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' new?><FONT 
face="Courier New">           
<FONT 
style="size: +0">|           T 
= I/2 = 0.64272 F.</FONT></FONT></FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" 
new?>            
|</FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" 
new?>          |<FONT 
style="size: +0"> </FONT>></FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" 
new?>        I | > 0.5 </FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" 
new?>          v ></FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" 
new?>            
|</FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" 
new?>            
|</FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' face="Courier New" 
new?>           0 
F</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">Not much savings, 1.32735-1.28544 = 0.0419 Btu/h 
or 367 Btu (0.108 kWh) per year worth $0.0161/year, for a simple payback of 
$6.44/$0.0161 = 400 years.</FONT></DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' new?></FONT> </DIV>
<DIV><FONT style='face: "Courier' new?><FONT face="Courier New">Meanwhile, 
</FONT><A 
title=http://www.engineeringtoolbox.com/water-content-steel-copper-pipes-tubes-d_1617.html 
href="http://www.engineeringtoolbox.com/water-content-steel-copper-pipes-tubes-d_1617.html"><FONT 
face="Courier New">http://www.engineeringtoolbox.com/water-content-steel-copper-pipes-tubes-d_1617.html</FONT></A><FONT 
face="Courier New"> says 6’ of 1/2” type L copper pipe contains 0.0121 gallons 
of water, with C = 6x0.121x8.33 = 0.604 Btu/F, so a 6’ length of insulated pipe 
would have a cooling time constant RC = 0.5Btu/(h-F)x0.604Btu/F = 0.302 hours, 
ie 18.1 minutes. After a 3.6 minute 10.7 gallon hot water draw at 3 gpm, water 
that’s 68 F warmer than the surrounding air would cool to 68e^(-56.4/18.1) = 
3.01 F warmer than the surrounding air, just before the next water draw. After 
the 6th water draw, ie after 17 hours and 56.4 minutes, ie 1076.4 minutes, it 
would cool to 68e^(-1076.4/18.1) = 1.01 x 10^-24 F warmer than the surrounding 
air.</FONT><FONT face="Courier New"><BR></FONT></DIV></FONT>
<DIV><FONT face="Courier New">I wonder which green certification systems require 
insulating the entire hot water line, and why.</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">Nick</FONT></DIV>
<DIV><FONT face="Courier New"></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face="Courier New">PS: Do vertical pipe loop heat traps prevent 
thermosyphoning, or just slow it down?</FONT></DIV></DIV></DIV></BODY></HTML>