<div dir="ltr"><div>Hi Marquitusus:</div><div><br></div><div>With such a range of particle sizes, I can see potential problems with smaller particles settling in the fuel bed and causing and uneven burn.  Settling small particles may even increase the resistance to primary air flow.   </div><div><br></div><div>I suggest sieving the fuel.  Try sieving them into different size fractions such as < 3 mm, 3 - 15 mm, and > 15 mm and see how the different size fractions burn.  You may find that the 3 - 15 mm fraction packs into a denser bed than the > 15 mm fraction, and burns for longer.  If you do find differences like that, then that could be very useful for the stove operator to cook at heats.  Getting the dust < 3 mm to gasify may be difficult, and a lot similar to sawdust.  That may be best used for some other purpose, or discarded.  Sieving the fines out of the fuel may also help with drying it.</div><div><br></div><div>I have found a similar problem with poplar wood chips.  My size classes are dust < 3 mm, 3 - 10 mm and > 10 mm up to 2.5 cm thick.  The 3-10 mm chips I used in a small tin-can ND-TLUD of about 10 cm diameter to produce a gasification power curve that was slower than the curve for softwood pellets.  The > 10 mm chips in used in a 18 cm diameter ND-TLUD to produce a power curve that was faster than softwood pellets.  The dust went into the compost with leaves and biochar.  My 10 mm sieve was made from what we call here "hardware cloth".</div><div><br></div><div>Thanks for the picture.  It will be interesting to hear about what you find.</div><div><br></div><div>Cheers,</div><div>Julien.<br clear="all"><br>-- <br></div><div class="gmail_signature"><div dir="ltr">Julien Winter<br>Cobourg, ON, CANADA<br></div></div>
</div>