<div dir="ltr"><div><div><div><div><div>Dear Werner;<br><br></div>Good luck with your workshop.  It looks very interesting.<br><br></div>However, I am interested in the picture of the TLUD reactor in your pdf attachment.  Can you provide details on its construction, and who designed it?<br><br></div>Clay TLUDs could be very important in communities were imported materials (i.e., metal) are very expensive.  Clay TLUDs could maintain the self-sufficiency in cooking that traditional stoves provide.  The method being used in Haiti (Jon and Flip Anderson) and Bangladesh (Mahbubul Islam) is to mix clay and organic material (1:1 by volume), where the organic material is sawdust or rice straw, plus cow dung.  After the stove has been formed, the interior is polished to seal pores, and may also be lined with clay slip.  This method is already part of the existing skill-set of some artisans in Bangladesh.<br><br></div><div>The organic mater in the clay becomes a pyrolyized "fugitive" creating porosity, wherever the temperature is high enough.  In any case, organic makes the stove body a poorer conductor of heat, with a lower heat capacity than solid clay.  Porosity in the stove body also makes the clay more tolerant of thermal expansion. Because the stove body doesn't conduct heat as well as solid clay, the inner wall of the combustion chamber may become vitrified.<br></div><div><br></div>A similar approach was taken by Clayton Bailey (1971) “How to Do Horseclay Firing Without a Kiln”  with his self-fired clay pottery.  He used 50% horse manure in his clay body.<br><br></div><div>What is needed is to know more about the durability of clay TLUDs and the range of clays from which they can be made.<br><br></div><div>All the best,<br></div><div>Julien.<br></div><div><br></div> <br><div><div><div><div><div><div><br>-- <br><div class="gmail_signature"><div dir="ltr"><div><div dir="ltr"><div><div dir="ltr">Julien Winter<br>Cobourg, ON, CANADA<br></div></div></div></div></div></div>
</div></div></div></div></div></div></div>